|
堆焊層硬度:HRC≥28
YD567耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD567是低氫鈉型堆焊焊絲，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果明顯，具有優(yōu)良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度，可以機(jī)械加工，抗裂性較好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，無(wú)須預(yù)熱和緩冷。
用途：用于工作溫度低于350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門(mén)密封面。
堆焊層硬度: HRC≥210
| YD557耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD557是低氫鈉型的CrNiSi型閥門(mén)堆焊焊絲，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
|
|
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
|
保證值 |
≤0.20 |
2.00~3.00 |
5.00~7.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
7.0~10.0 |
18.0~20.0 | |
堆焊層硬度:HRC≥37 |
| YD547Mo耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD547Mo是低氫鈉型的CrNiSiMo型閥門(mén)堆焊焊絲。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。
|
|
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.18 |
0.60~5.00 |
3.80~6.50 |
≤0.030 |
≤0.040 |
6.5~12.0 |
3.5~7.0 |
14.0~21.0 |
0.5~1.2 |
≤2.50 | |
|
堆焊層硬度:HRC≥37
|
| YD547耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD547是低氫鈉型的CrNiSi型閥門(mén)堆焊焊絲，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
|
|
用途:用來(lái)堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門(mén)密封面及其它密封零件。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
|
保證值 |
≤0.18 |
0.60~2.00 |
4.80~6.40 |
≤0.030 |
≤0.040 |
7.00~9.00 |
15.0~18.0 | |
|
堆焊層硬度:HB 270-320
| YD517耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD517是低氫鈉型2Cr13型閥門(mén)堆焊焊絲，堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
|
|
用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊絲，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Cr |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.25 |
10.0~16.0 |
≤5.00 | |
|
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
| YD516MA耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD516MA是低氫鉀型的高鉻錳鋼堆焊焊絲，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。
|
|
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門(mén)密封面。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
|
保證值 |
≤0.25 |
6.00~8.00 |
≤1.00 |
12.0~14.0 | |
|
堆焊層硬度:HRC≥38-48
| YD512耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD512是鈦鈣型2Cr13型閥門(mén)堆焊焊絲，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
|
|
用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊絲，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Cr |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.25 |
10.0~16.0 |
≤5.00 | |
|
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
| YD507MoNb耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD507MoNb是低氫鈉型渣系的1Cr13型閥門(mén)堆焊焊絲,采用直流反接,由于藥芯中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
|
|
用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門(mén)密封面的堆焊。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
Nb |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤2.50 |
10.0~16.0 |
≤0.50 |
≤2.50 | |
|
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37
| YD507Mo耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD507Mo是低氫鈉型渣系的1Cr13閥門(mén)型堆焊焊絲。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊絲配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
|
|
用途:用來(lái)堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊絲配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊絲）。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Ni |
Mo |
Cr |
W |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.20 |
≤6.00 |
≤2.50 |
10.0~16.0 |
≤2.00 |
≤2.50 | |
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃) |
| YD507耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD507是低氫鈉型渣系的1Cr13閥門(mén)堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
|
|
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊絲，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Cr |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
10.0~16.0 |
≤2.50 | |
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 |
|
| YD502耐磨堆焊藥芯焊絲 |
|
|
說(shuō)明:YD502是鈦鈣渣系1Cr13型閥門(mén)堆焊焊絲，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
|
|
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊絲，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Cr |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤0.030 |
≤0.040 |
10.0~16.0 |
≤2.50 | |
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 | | | | | | 
遼公網(wǎng)安備 21011402000184號(hào) 增值電信業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)許可證：遼B2-20190027
