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采油輸油管道防腐就用無機(jī)防腐涂料

發(fā)布時(shí)間：2021年1月27日   |   點(diǎn)擊次數(shù)： 2051

采油輸油管道防腐就用無機(jī)防腐涂料

 原油的性質(zhì)包含物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)兩個(gè)方面。物理性質(zhì)包括顏色、密度、粘度、凝固點(diǎn)、溶解性、發(fā)熱量、熒光性、旋光性等；化學(xué)性質(zhì)包括化學(xué)組成、組分組成和雜質(zhì)含量等。密度：原油相對密度一般在0.75～0.95之間，少數(shù)大于0.95或小于0.75，相對密度在0.9～1.0的稱為重質(zhì)原油，小于0.9的稱為輕質(zhì)原油。

原油中的烴類成分主要分為烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。根據(jù)烴類成分的不同，可分為的石蠟基石油、環(huán)烷基石油和中間基石油三類。石蠟基石油含烷烴較多；環(huán)烷基石油含環(huán)烷烴、芳香烴較多；中間基石油介于二者之間。目前我國已開采的原油以低硫石蠟基居多。大慶等地原油均屬此類。其中，最有代表性的大慶原油，硫含量低，蠟含量高，凝點(diǎn)高，能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)煤油、柴油、溶劑油、潤滑油和商品石蠟。勝利原油膠質(zhì)含量高(29%)，比重較大(0.91左右)，含蠟量高(約15-21%)，屬含硫中間基。

在石油開采時(shí)隨著離地表距離的深入，原油的溫度也會隨之升高，因此采油管道的防腐蝕涂層應(yīng)具備一定的耐溫性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷此耐溫極限應(yīng)不低于400℃。原油中含水含泥沙，在抽出時(shí)會對防腐層進(jìn)行較為嚴(yán)重的磨蝕，因此涂層具有很好的抗磨蝕性是必須條件。

考慮到原油開采大多在地下，原油的輸送壓力較大，漆膜抗壓防滲性能必須優(yōu)異，原油開采輸油管的腐蝕環(huán)境、磨蝕環(huán)境、滲透環(huán)境、溫度環(huán)境都是及其復(fù)雜的，輸油管線的下探成本很高，如果做不到可靠的防腐，損失會相當(dāng)大。

志盛威華ZS-711無機(jī)防腐涂料被石油勘探行業(yè)廣泛應(yīng)用，其效果得到一致好評。ZS-711無機(jī)防腐涂料之所以被如此看好，主要源于ZS-711無機(jī)防腐涂料對石油開采領(lǐng)域工況的適用性、可靠性以及施工的簡易性。ZS-711無機(jī)防腐涂料在此領(lǐng)域優(yōu)勢如下：

1.   富鋅產(chǎn)品，含鋅量高達(dá)60-80%以上，可做到很好的陰極保護(hù)作用；

2.   鱗片狀鋅粉、鱗片狀二次加工惰性顏填料，遮蔽效果更佳，可有效延緩少量滲入漆膜的腐蝕介質(zhì)接觸底材；

3.   樹脂采用無機(jī)、有機(jī)高溫交聯(lián)螯合樹脂，既具有柔韌性又具備足夠的剛性，耐磨抗沖擊而又柔韌不易開裂；

4.   樹脂采用無機(jī)、有機(jī)高溫交聯(lián)螯合樹脂，對各種基材都具有極好的親和力，附著力很好，可保障涂料很好的施工性；

5.   樹脂采用無機(jī)、有機(jī)高溫交聯(lián)螯合樹脂，樹脂體系具有固化后活性基團(tuán)惰性化，成膜后無機(jī)成分能保障很好的紫外線耐受性，涂膜表現(xiàn)很好的耐候性，成膜光滑，可底面合一；

6.   涂膜具有很好的防腐性能，耐鹽霧可達(dá)4000h以上，可長期浸泡在海水中；

7.   涂膜耐溫極限為400℃，可應(yīng)用在有高溫腐蝕的鋼結(jié)構(gòu)；

8.   涂料施工簡易，可刷涂、噴涂、輥涂，如有需要也可進(jìn)行浸涂、灌涂等工藝。

當(dāng)然ZS-711無機(jī)防腐涂料的優(yōu)點(diǎn)也不僅僅局限于上述八點(diǎn)，還有更多優(yōu)點(diǎn)使得其能適用于其他一些工況領(lǐng)域如：海工、水工、冷卻塔、電力、新能源、農(nóng)業(yè)等等。

埋地管線內(nèi)外壁防腐，ZS-711無機(jī)防腐涂料全搞定，無機(jī)成分不易被細(xì)菌所吞噬，致密耐磨，耐土壤腐蝕，膜厚僅需300μm，防腐效果優(yōu)于環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧、紅丹漆，涂裝簡易且環(huán)保，是目前理想的防腐產(chǎn)品。

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