產(chǎn)品介紹:
防靜電不發(fā)火聚氨酯砂漿為自流平、三組份、水性聚氨酯基和水泥及防靜電材料的砂漿層,具有極佳的耐磨性、耐沖擊性、耐化學(xué)性及耐受其它物理侵蝕性能??沙惺芨鞣N中至重型的負(fù)載,具有美觀性、色彩豐富、易清潔、平滑骨料紋理的特點(diǎn)。
適用場合:防靜電不發(fā)火聚氨酯砂漿主要用于保護(hù)混凝土基底,但對大多數(shù)經(jīng)過適當(dāng)表面處理的鋼材表面亦具有同等保護(hù)性。
主要用于食品加工廠、醫(yī)藥制藥企業(yè)、潮濕及干燥加工區(qū)、冷藏&冷凍區(qū)、奶制品廠、釀酒廠、蒸餾車間、實驗室、化學(xué)品加工廠、紙漿紙業(yè)工廠、倉庫及儲藏區(qū)。優(yōu)點(diǎn):耐受各種有機(jī)、無機(jī)酸、堿、胺、鹽與溶劑。
與混凝土類似的熱膨脹系數(shù)使其可與基底通過熱循環(huán)共同運(yùn)動。并在-40oC至115oC溫度范圍間保持其物理性能。系統(tǒng)可以耐受熱水沖洗和間歇性蒸汽。粘接強(qiáng)度大于混凝土的抗拉強(qiáng)度(混凝土先失效)。無污點(diǎn)無異味。受到?jīng)_擊/變形時有韌性,不會導(dǎo)致裂縫或脫層。因含有純硅骨料結(jié)構(gòu),具有高耐磨性。無需額外設(shè)置膨脹縫;使用KEMPERDUR Ugrete地面系列產(chǎn)品可輕松保持并延長現(xiàn)有膨脹縫的壽命。易維護(hù)。
技術(shù)數(shù)據(jù):
包裝:成份A:5.0公斤/套;成份B:5.0公斤/套;成份C:18.00公斤 × 3包/套;
顏色:灰色、磚紅、奶黃及草綠色保存期限:
原始包裝未拆封避光保存一年施工溫度最低10oC /最高30oC密度/ASTM C 9051.93公斤/升流動度300毫米使用溫度最低-40oC /最高115oC
養(yǎng)護(hù)時間適用期:20oC溫度條件下,為20-25分鐘初凝時間:20oC/6毫米條件下,為25-30分鐘硬化至可步行時間:20oC/6毫米條件下,為10-12小時硬化至低通行量時間:20oC/6毫米條件下,為14-16小時完全硬化:20oC/6毫米條件下,為五天軟化點(diǎn)130oC抗壓強(qiáng)度/ASTM C 57924小時22 MPa7天37 MPa28天40MPa抗拉強(qiáng)度/ASTM C 307:6.5 MPa抗折強(qiáng)度/ASTM C 580:14.7 MPa粘結(jié)強(qiáng)度/ASTM D 4541:> 1.75 MPa(基底破裂)熱相容性/ASTM C 884:合格硬度/肖氏硬度D ASTM D 2240:80-85壓痕/MIL-PRF-24613:≈0%耐沖擊性/ASTM D 2794:6.81焦耳/ 3毫米厚度耐磨度(H-22/1000圈/1000克)/ASTM D 4060:-2.26克摩擦系數(shù)/ASTM D 1894-61T:鋼:0.3;橡膠:0.5熱膨脹系數(shù)/ASTM D 696:1.6 x 10-5毫米/毫米/oC吸水率ASTM C 413:0.10%
施工指南:基層處理保持混凝土表面干凈、完好無損。除去表面上所有灰塵、現(xiàn)有漆層、風(fēng)化物及分泌物、浮漿、模板油、液壓油與燃油、制動液、油脂、菌類、霉菌、生物殘留物、或可影響良好粘接性的其它污物。
水泥基底的修復(fù)、氣孔的填充、不規(guī)則面的平整等應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臉渲扪a(bǔ)砂漿。邊緣槽--防靜電不發(fā)火聚氨酯砂漿地面的所有(包括周邊、溝槽或排水溝)自由邊,都需設(shè)置額外分割縫,以便分散機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力。為實現(xiàn)分散應(yīng)力,可在混凝土上設(shè)置成型或切割溝槽。溝槽的深度與寬度應(yīng)為防靜電不發(fā)火聚氨酯砂漿地面厚度的兩倍。
關(guān)于邊緣的其它信息請參見所提供的其它材料。如有必要,可使用機(jī)械安裝金屬條對所有自由邊進(jìn)行保護(hù)。不得用薄邊作為錨固槽。膨脹縫---在基底上不同材料交接處設(shè)置膨脹縫。根據(jù)熱應(yīng)力、震動、或周圍承載柱分隔各區(qū)域。參見其它細(xì)節(jié)。
混合:溫度會影響到混合效果;材料的使用溫度應(yīng)為15oC-20oC。分別預(yù)混成份A與B,并確保所有色素都均勻分布。啟動混合器,倒入成份A與B,攪拌30秒。 慢慢倒入成份C(粉劑),大約15秒。
注意,不得將其快速傾倒進(jìn)混合器中。 進(jìn)一步攪拌成份C組份2分鐘以上,確保實現(xiàn)完全混合,且所有粉劑都已和基料混合。 混合期間,還需使用直邊鏝刀將沾在容器側(cè)面及底部的原料(成份A B C)刮下,此操作應(yīng)至少進(jìn)行一次以上,以確保最終完全混合。僅需將出廠包裝內(nèi)的原料全部混合即可。
注:每次混合時,可適當(dāng)成份C(粉劑)含量,以提高處于相對低溫環(huán)境下材料的流動性。
施工操作:
批刮層:一般情況下,無需對混凝土基底進(jìn)行底涂施工,但由于混凝土質(zhì)量的變量因素,還是建議進(jìn)行表面條件、表面預(yù)制及環(huán)境條件、參考試驗區(qū)等進(jìn)行檢查,以確定是否需要敷設(shè)底層涂料,以防止出現(xiàn)氣孔、脫層、小孔及其它外觀變化等。
刮涂層材料用量為2kg/m2該涂覆層可密封混凝土面,填補(bǔ)表面上的不規(guī)則處,包括麻點(diǎn)、固定控制縫及裂紋等。同時,應(yīng)在涂覆中間層涂料前,在20oC的溫度條件下,進(jìn)行整夜硬化(16個小時)。
面層:將攪拌均勻的防靜電不發(fā)火聚氨酯砂漿材料采用鋸齒鏝刀均勻刮涂在已經(jīng)干固的刮涂層表面至所需厚度,用消泡滾筒進(jìn)行后續(xù)放氣消泡作業(yè),將材料中的空氣排除。使施工的聚氨酯砂漿地坪整體成型。清理工作使用可使用二甲苯及丙酮等溶劑清潔所有工具與設(shè)備。 |