倉頂單機(jī)除塵器制作流程及技術(shù)要求
倉頂單機(jī)除塵器制作流程:
1、首先先把倉頂單機(jī)除塵器的外殼(圓筒)卷好,然后焊接,焊接完成以后噴涂防止生銹。
2、把圓筒上下兩節(jié)連接,使用卡箍連接,圓筒外面有密封圈,在用螺絲把卡箍套在密封圈上,用螺絲把卡箍上緊。注意一定要上緊,防止倉頂單機(jī)除塵器內(nèi)部往外漏灰。
3、用聚酯纖維(無紡布)為主要材質(zhì)制作除塵濾芯,一定要采用質(zhì)量達(dá)標(biāo)的進(jìn)口材質(zhì),以延長除塵器濾芯的使用壽命。
4、在圓筒中間一節(jié)里面安裝振動盤,注意震動盤外徑必須有密封圈,安裝好振動盤,在振動盤上面安裝振動電機(jī)。在振動盤14個圓孔里,把除塵濾芯裝上,一定要固定好。
5、在倉頂單機(jī)除塵器最上面一節(jié)圓筒頂部安裝防雨帽,用螺絲固定,防雨帽(圓形、方形)選擇按客戶要求。
6、最后在中間圓筒上弄一個圓孔,把振動電機(jī)電線順出來,安在線盒上。
倉頂單機(jī)除塵器技術(shù)要求:
一、技術(shù)先進(jìn)具體要求:(1)技術(shù)先進(jìn)、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化,具有顯著的“高效、密封、強(qiáng)度、剛度”等技術(shù)特性。(2)排放濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或特定的規(guī)定,其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護(hù)限值。(3)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。(4)具有配套的技術(shù)保障措施。
二、運行可靠具體要求:(1)盡量采用成熟的先進(jìn)技術(shù),或經(jīng)示范工程驗證的新技術(shù)、新產(chǎn)品和新材料,奠定連續(xù)運行、安全運行的可靠性基礎(chǔ)。(2)具備關(guān)鍵備件和易耗件的供應(yīng)與保障基地。(3)編制工業(yè)除塵器運行規(guī)程,建立工業(yè)除塵設(shè)備有序運作的軟件保障體系。(4)培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員和崗位工人,實施崗位工人持證上崗制度,科學(xué)組織工業(yè)除塵設(shè)備的運行、維護(hù)和管理。
三、經(jīng)濟(jì)適全具體要求:(1)依靠高新技術(shù),簡化流程,優(yōu)化結(jié)構(gòu),實現(xiàn)高效除塵,減少主體重量,有效降低設(shè)備造價。(2)采用先進(jìn)技術(shù),科學(xué)降低能耗,降低運行費用。(3)組織除塵凈化的深加工,向綜合利用要效益。(4)提升除塵器完好率和利用率,向管理要效益。
倉頂除塵器的工作原理:
含塵空氣由除塵器底部進(jìn)入除塵器箱體中,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降,落入灰倉,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文丘里管進(jìn)入凈氣室從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài),使壓力損失保持在一定的范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋表面的積灰。清灰環(huán)節(jié)是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋(稱一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那,數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入濾袋內(nèi)(稱二次風(fēng))。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力的逆向氣流射入濾袋內(nèi),使濾袋在瞬間急劇實現(xiàn)膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,將吸附在濾袋表面的粉塵清除下來。由于清灰瞬間,往濾袋內(nèi)噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變,這一點就是倉頂單機(jī)除塵器的先進(jìn)性之一。
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