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旋風除塵器源泰廠家直銷
旋風除塵器結構特點和使用說明
旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應注意，當超過某一界限時，有利因素也能轉化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調整必須兼顧。
XZZ旋風除塵器是利用旋轉氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。當含有粉塵的氣體進入到旋風除塵器中，其內部旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉而向上．形成上升的內旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。
1、本HX-1410旋風除塵器根據(jù)客戶需求，就設備外形、出入口及其他相關安裝部件進行非標設計并制造；
2、分離設備機構簡單、制造容易、造價和運行費用和阻力較底，對于捕集分離5～10μm以上的較粗顆粒粉塵，凈化效率很高
3、本產(chǎn)品具有較小的重量，移動運輸方便，在安裝布置上適應性較強.
4、在礦山、冶金、耐火材料、建筑材料、煤炭、化工及電力工業(yè)部門應用極為普遍。
5、整機無活動部件，使用穩(wěn)定可靠
6、高風量；中、低壓；處理帶粘性、粉塵顆粒大、切邊條形碎料
7、低噪音、運行平穩(wěn)、操作簡便、高效節(jié)能、成本低、占地小。
XGD/W高效陶瓷多管除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中，擴散式旋風除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒（<5μm）的去除效率較低。
多管旋風除塵器工藝選配項目：
1、風機：可選中、低壓風機（包括風機殼及風葉鋼材材質）。
2、馬達品牌配置：可選國產(chǎn)馬達或進口馬達（建議選進口）。
3、檢測系統(tǒng)：在線壓差檢測系統(tǒng)。
4、可選在線壓力自動變送系統(tǒng)。
5、鋼結構集塵房、混凝土建集塵房
6、集塵管道：不銹鋼焊接風管、螺旋風管、碳鋼焊接風管、鍍鋅螺旋風管。
工業(yè)旋風除塵器的分類：
①高效旋風除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵，除塵效率在95%以上；
②大流量旋風除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以；
③通用型旋風除塵器，處理風量適中，因結構形式不同，除塵效率波動在70-85%之間，
④防爆型旋風除塵器，本身帶有防爆閥，具有防爆功能。
根據(jù)結構形式，可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。
按組合、安裝情況分為內旋風除塵器、外旋風除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風除塵器。
按氣流導入情況，氣流進入旋風除塵后的流路路線，以及帶二次風的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉式旋風除塵器②軸流式旋風除塵器
XD-Ⅱ型多管旋風除塵器其結構主要由排灰管、圓錐體、圓柱體、進氣管、排氣管以及頂蓋組成。
箱體全部采用焊接結構，清灰門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
小型工業(yè)除塵器各部件結構特點如下：
1、風機部件采用防國外離心通風機，葉輪產(chǎn)生風量大、風壓高、風機特性曲線硬。并采取消聲措施，風機空氣動力噪聲明顯降低。
2、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋布為濾料，每個袋內的均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，清灰徹底，更換濾袋方便，使用壽命長。
3、清灰機構采用電機帶動偏心輪、連桿及彈簧鋼板組合成彈灰器，用于清除粘在濾袋上的灰塵。其清灰控制裝置采用手控和自控兩種。手控即在關閉風機、除塵器停止工作后，清灰機構自動振打清灰數(shù)10秒鐘停止。也可根據(jù)需要人工啟動清灰機構進行振動清灰，清灰時間及清灰時間間隔由操作人員根據(jù)實際工況決定。自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構定時自動振動清灰。
4、過濾器部件裝有既寬敞又密封的快速拆卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5、小型工業(yè)除塵器部件采用抽斗式結構，清除灰塵十分方便。
6、小型工業(yè)除塵器上方一側的進風接口在需要時可拆下，以便于加大進風口面積的使用。
7、小型工業(yè)除塵器現(xiàn)有四種規(guī)格，分A、B、J、P四型：
（1）A型：在除塵器底部配有一個抽屜，落入抽屜的灰塵由操作人員定期將抽屜抽出進行清灰。當該除塵器需經(jīng)常移位時，可在下部配置方向腳輪（選購）。
（2）B型：在A型除塵器底部取消抽屜，配置法蘭，直接坐落在用戶的倉頂或容器上。
（3）J型：在小型工業(yè)除塵器的下部增設灰斗及支腿，即為J型，由于會斗容積較大，適合于含塵濃度較高的場合，一般灰斗下部仍配置插板閥，如需連續(xù)放灰，可配置星型閥，當該除塵器需經(jīng)常移位時，可在支腿下部配置方向腳輪。
（4）P型：在A型基礎上設吸塵平衡回轉臂。
小型工業(yè)除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器后，由扁布袋過濾器進行過濾，灰塵被阻留在布袋外表面，已凈化的空氣通過布袋進入風機，由風機直接排入室內，也可在除塵器出風口上用管道聯(lián)接排至室外。
小型工業(yè)除塵器隨著過濾工作的連續(xù)進行，布袋外表粘附的灰塵逐漸增加，布袋的阻力逐漸上升，從而影響除塵效果，小型工業(yè)除塵器采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數(shù)十秒鐘，使粘在布袋外表面的粉塵抖落下來，落入集塵容器（抽屜）中的粉塵由人工拉出清除。
小型工業(yè)除塵器廣泛用于鑄造行業(yè)，陶瓷行業(yè)，玻璃行業(yè)以及耐火材料，水泥建材，砂輪制造，化工制品，機械加工等行業(yè)的除塵，小型工業(yè)除塵器對比重較大的金屬切削，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均由良好的除塵效果，該機組除塵效率大于99.5%
小型工業(yè)除塵器使用說明
1、PL系列單機除塵器，安裝在產(chǎn)生揚塵的機械設備附近，盡量靠近塵源，一般為1.5～2m為宜，用戶按照該機組進風口的尺寸，可自行配置金屬管道或塑料軟管和吸塵罩。吸塵罩應根據(jù)揚塵點的特點，按照通、近、順、封、便五字原則進行安裝設計安裝。管道及吸氣罩可委托本公司配置。
2、小型工業(yè)除塵器電壓為三相380V，接入電源即可使用，初運轉時，應注意風機是否正轉（在吸罩口測試風速，若電機反轉，則風速很低），如反轉，需調換電源接線。
3、機組電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，應定時振打清灰，一般情況下每班振打3～4次，每次30～45秒為宜，以確保小型工業(yè)除塵器正常工作。
4、根據(jù)實際需要，定期進行清灰，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰悶，抽出抽屜即可。
小型工業(yè)除塵器注意事項
1、該機組不適用于潮濕和帶有腐蝕性的含塵氣體，不宜長時間吸入高瑜100℃的高溫氣體。
2、機組在開、停及運轉過程中，如有異常情況，應立即停止工作進行檢修。
3、停機應按“停止”按鈕，振打電機工作數(shù)10秒鐘，不應直接切斷電源，否則不能自動振打清灰。
泊頭市源泰環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器，機械反吹袋式除塵器，單機振打除塵器，旋風除塵器，氣箱式脈沖袋式除塵器，機械回轉反吹扁袋除塵器，PL單機振打袋式除塵器，HX-1410旋風除塵器，AT-LTC系列濾筒式除塵器，JH、DJ型集合式高壓電除塵器，混凝土瀝青攪拌站除塵器，美塔斯除塵布袋，有機硅除塵骨架，YJD-A型星型卸料器，DMF-Y-25型淹沒式電磁閥，WMK-A型無觸點脈沖控制儀，雙層重錘鎖風翻板閥，手動圓形插板閥，電動通風蝶閥，料位計，電磁脈沖閥膜片等100多種規(guī)格除塵器設備及其各種配件，除塵設備從設計、制造、檢驗嚴格層層把關，制造標準按國家操作工藝規(guī)定嚴格執(zhí)行，做到一步到位，我公司始終堅持以嚴治廠，以質取信，以科技投入為突破點，生產(chǎn)出更多高檔次、高質量、高性能及經(jīng)久的耐用布袋式除塵器設備，更好地服務于用戶，因此受到全國各地廣大客戶贊譽，我公司還組建了現(xiàn)場設計，現(xiàn)場制造和全系列售后服務網(wǎng)絡，更好地服務客戶，客戶的需求就是我們應盡天職，做到以客戶滿意為已任。
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