 大口徑直縫鋼管龍馬加工
龍馬大口徑鋼管在制作中的偏差及冷卻的三種形式
大口徑鋼管在制作中的偏差：
大口徑厚壁直縫鋼管主要是通過張力減徑，空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制而完成。在保證螺旋鋼管質(zhì)量的前提下，把螺旋鋼管整體加熱至950℃以上高溫，然后通過張力減徑機軋制成各種規(guī)格的無縫鋼管。國家標準制定生產(chǎn)大口徑直縫鋼管文件顯示，在制造生產(chǎn)大口徑鋼管時允許有偏差：長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于+50mm。彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
大口徑鋼管冷卻的三種形式：
大口徑厚壁直縫鋼管是外徑1000MM以上的鋼管，大口徑厚壁直縫埋弧鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
一、鏈式冷床。過去多采用結構簡單的鏈式冷床，其結構簡單、造價低。但因其易產(chǎn)生鏈條錯位而使大口徑鋼管彎曲，以及從輸人輥道至冷床人口處不能自由收集大口徑鋼管，故現(xiàn)已很少采用。
二、步進式冷床。這種冷床是由步進梁和固定梁組成的。被冷卻大口徑厚壁埋弧直縫鋼管由步進梁托起，向前移動一定距離后再放人固定梁的齒溝中。適當調(diào)整齒條的行程，可使大口徑鋼管每步進一下就滾動兩次，達到矯直大口徑鋼管的作用。目前新建的軋管機組，幾乎都采用步進齒條式冷床。
三、螺旋式冷床。這種冷床是靠螺旋桿上的螺旋線推動冷床上的大口徑鋼管向前移動進行冷卻的。隨著螺旋桿的轉動，大口徑鋼管除了向前的推力外，還受到一個側向推力，因而，一邊前進一邊橫移，只是向前進。
當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，最后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。組織應力變化的最終結果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。
大口徑埋弧鋼管的探傷合格標準參數(shù)：
大口徑埋弧焊直縫管線管生產(chǎn)中，焊縫直徑不超過3.0mm或T/3（T為鋼管規(guī)定壁厚）的單個圓形夾雜和氣孔為合格，取兩者之間較小者。在任意150mm或12T長度焊縫范圍內(nèi)（以數(shù)值較小者為準），單個夾雜和氣孔之間的間隔小于4T時，上述所有允許單獨存在的缺欠的直徑之和不應超過6.0mm或0.5T（以數(shù)值較小者為準）。長度不超過12.0mm或T的單個條形夾雜（以數(shù)值較小者為準），且寬度不超過1.5mm的單個條形夾雜為合格。在任意150mm或12T長度焊縫范圍內(nèi)（以數(shù)值較小者為準），單個夾雜之間的間隔小于4T時，上述所有允許單獨存在的缺欠的最大累積長度不應超過12.0mm。最大深度為0.4mm的任意長度的單個咬邊為合格。最大長度為T/2，最大深度為0.5mm且不超過規(guī)定壁厚的10%的單個咬邊，只要在任意300mm焊縫長度內(nèi)不超過兩處即為合格。所有這種咬邊應進行修磨清除。超過上述范圍的任何咬邊應進行修補、將有問題部位切除或整根鋼管拒收。沿縱向在內(nèi)焊縫和外焊縫同一側互相重疊的任意長度和深度的咬邊為不合格。 |
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