不銹鋼精密鑄造找高新
精密鑄造技術(shù)應(yīng)用和精密鑄造發(fā)展分析
不銹鋼精密鑄造技術(shù)在我國的加工工藝中運用的十分普遍,隨著技術(shù)的發(fā)展,其中的弊端也日益顯現(xiàn)出來,了解問題的根源,才能更好的解決。
一、氧化夾渣
出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔,或者在使用的過程中,爐料的使用次數(shù)過多,還有一個原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣,那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計不良,在充型的時候設(shè)置不當(dāng)。
二、氣孔、縮孔
氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見,它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的,模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良,冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng),也可以導(dǎo)致氣孔、縮孔的產(chǎn)生。
三、裂紋
低壓澆鑄的過程中,出現(xiàn)裂紋是很常見的,模具的設(shè)計不合理,尖角,壁得薄厚程度差異大都會導(dǎo)致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生,要想對裂紋現(xiàn)象進(jìn)行根除,改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計是必然的選擇,只有模具的設(shè)計合理,對問題的解決才有幫助。
對于大型不銹鋼鑄造方法的整體選用要求,由于方法不同,那么在獲得的鑄件精度上,也是有所不同的。此外,對于初期投入,以及生產(chǎn)效率,也是不一樣的,從而,狐疑導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益的差異。不過,其總體來講,在精密鑄件鑄造方法選用上,要能夠?qū)崿F(xiàn)多、快、好、省,能有好的經(jīng)濟(jì)效益,又能滿足各項要求。
不同的精密鑄件,其所對應(yīng)的鑄造方法的選用,是有所不同的,如果具體來舉例的話,則是為:
(1)小型的精密鑄件,可采用水平分型或垂直分型的生產(chǎn)線;
(2)對于中等批量的大型鑄件,則可以采用樹脂自硬砂造型和造芯。
(3)單件小批量生產(chǎn)的重型316L不銹鋼閥體,仍是以手工鑄造為主。
(4)對于批量生產(chǎn)的蝶閥閥體精密鑄件,則可以使用低壓鑄造和離心鑄造等,此外,還可以采用壓鑄方式。
雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個比較困難的時期,但是,從長遠(yuǎn)的角度來看,我國的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望,市場需求已經(jīng)慢慢的開始回暖,而且加上我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實力,相信我國的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會取得喜人的成績。
專家表示,發(fā)展模擬技術(shù),提高預(yù)測的準(zhǔn)確性,加強工藝控制,提高成品率。規(guī)律性的問題掌握得還不是很好,從而影響批量生產(chǎn)中的成品率。產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。企業(yè)的自主創(chuàng)新除了創(chuàng)新意識的增強和研發(fā)能力的提升外,還需要重視和加強以精密鑄造企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合。重視材料研發(fā)。精密鑄鋼件材料是工業(yè)的基礎(chǔ),當(dāng)前還有很多工作要做。在航空航天領(lǐng)域,合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究、熔煉技術(shù)還有待改進(jìn),與國外差距還較大。注重裝備技術(shù)的提升。工藝上主要還是設(shè)備的問題,很多關(guān)鍵設(shè)備,如一些定向凝固設(shè)備主要還是依靠進(jìn)口,因此精密鑄造設(shè)備的研發(fā)仍是重點。目前世界的鑄鋼過濾器熔模精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛,從目前的態(tài)勢看,未來該工藝將來的發(fā)展趨勢是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品,傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯,已經(jīng)不適應(yīng)市場的快速應(yīng)變。鑄鋼閘閥零部件產(chǎn)品的復(fù)雜程度和質(zhì)量檔次越來越高,研發(fā)手段越來越強,專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn),CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品開發(fā)的主要技術(shù)。
泊頭高新鑄業(yè)有限公司專業(yè)從事不銹鋼精密鑄造,大型不銹鋼鑄造,公司生產(chǎn)精密鑄鋼件,精密不銹鋼鑄件,大型鑄鋼件,有色金屬鑄造,球墨鑄鐵件,球墨鑄件,精鑄304不銹鋼鑄件,精密鑄造鏈輪,精鑄蝶閥閥體,精鑄碳鋼鑄件,精鑄出口碳鋼件,鑄鋼過濾器鑄鋼件,砂型球墨鑄件,泵體球墨鑄件,球墨鑄鐵離心泵泵體,鑄鐵水泵灰鐵鑄件,灰鐵雙吸泵泵蓋,閉式葉輪灰鐵鑄件,灰鐵多級泵導(dǎo)葉,紡機墻板灰鐵鑄件,灰鐵紡織機配件,灰鐵導(dǎo)流器鑄件,壓鑄銅件,銅合金泵體,鋁壓鑄件,鑄鋁閥體等鑄件產(chǎn)品,公司始建于1986年,是中國冶金部定點具規(guī)模的特種合金鑄造廠之一,是國內(nèi)生產(chǎn)耐酸、耐熱、抗磨高材質(zhì)機械配件及園林工藝品的重點股份制企業(yè),產(chǎn)品制造工藝及檢測手段先進(jìn),并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。本廠占地面積40000平方米,建筑面積20000平方米,共有員工180余人、其中工程師6人、專業(yè)技術(shù)人員10人,生產(chǎn)設(shè)備:中頻熔爐兩套、球墨二聯(lián)爐1套、精鑄生產(chǎn)線1套、砂處理設(shè)備8套、5噸天車30部、16噸天車5部;主要檢測設(shè)備:光譜儀、化學(xué)分析設(shè)備、金相顯微鏡、超聲波探傷儀、硬度儀、測厚儀、萬能試驗機、快速測溫儀,以便爐前化驗確保材質(zhì)和爐后物理實驗控制內(nèi)在質(zhì)量合格。公司生產(chǎn)的主要材質(zhì)有:不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、灰鐵、鑄銅、鑄鋁、等材質(zhì);適應(yīng)大氣、石油、化工、食品、電力、電子等使用。鑄造工藝有:精密鑄造、樹脂砂鑄造、消失模鑄造、覆膜砂鑄造、壓鑄鋁鑄造、粘土砂鑄造、可生產(chǎn)0.2噸以下的精鑄、8噸一下砂型鑄件,月產(chǎn)量可達(dá)1500噸。歡迎廣大客戶來電訂購。 |